ซื้อเหมาสวน ต้นทุนต่อแพ็กจริงเท่าไร? คิดจากเงินที่จ่ายและของที่ขายได้
ซื้อเหมาสวนรวมค่าเก็บ ขนส่ง คัด และบรรจุ หมดไป 130,000 บาท ผลิตแพ็กดีได้ 17,000 แพ็ก ถ้านำเงินทั้งหมดมาหาร จะได้ประมาณ 7.65 บาทต่อแพ็ก แต่ตัวเลขนี้ให้แพ็กดีรับต้นทุนทั้งหมด ทั้งที่การคัดอาจได้ของตกเกรดและผลพลอยได้ที่ยังขายได้ด้วย
การหาต้นทุนต่อแพ็กจึงต้องตอบให้ครบว่า จ่ายอะไรไป ได้ผลผลิตอะไรกลับมา และต้นทุนส่วนไหนควรอยู่กับสินค้าแต่ละชนิด บทความนี้จะไล่คำตอบผ่านตัวอย่างหนึ่งล็อต ตั้งแต่ยอดซื้อจนถึงต้นทุนของแพ็กดี
ตัวเลขและกระบวนการเป็นตัวอย่างสมมติสำหรับอธิบายแนวทางวางระบบ ไม่ใช่ผลลัพธ์จากโครงการลูกค้า
1. รวมเงินที่จ่าย แล้วแยกว่าต้นทุนเป็นของใคร
สมมติล็อตนี้มีต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการทำสินค้าให้พร้อมขายดังนี้
รายการ | จำนวนเงิน (บาท) | ใช้กับอะไรในตัวอย่าง |
|---|---|---|
ราคาเหมาสวน | 100,000 | ต้นทุนร่วมก่อนแยกผลผลิต |
ค่าเก็บเกี่ยว | 8,000 | ต้นทุนร่วม |
ค่าขนส่งเข้าสู่โกดัง | 7,000 | ต้นทุนร่วม |
ค่าคัดและแปรรูป | 5,000 | สมมติเป็นต้นทุนร่วมก่อนแยกผลผลิต |
บรรจุภัณฑ์สำหรับแพ็กดี | 10,000 | ต้นทุนเฉพาะแพ็กดี |
รวม | 130,000 | ต้นทุนร่วม 120,000 + ต้นทุนเฉพาะ 10,000 |
จุดสำคัญคือบรรจุภัณฑ์ 10,000 บาทใช้เฉพาะแพ็กดี จึงไม่ควรนำไปแบ่งให้เศษหรือของตกเกรดที่ไม่ได้ใช้บรรจุภัณฑ์นั้น ส่วนค่าใช้จ่ายอื่นต้องดูว่าเกิดก่อนหรือหลังแยกผลผลิต และต้องไม่บันทึกซ้ำทั้งในใบซื้อกับใบผลิต
ค่าจัดส่งให้ลูกค้าและค่าใช้จ่ายขายต้องพิจารณาแยกจากต้นทุนที่ทำสินค้าให้พร้อมขาย ไม่รวบค่าใช้จ่ายทุกชนิดเข้าต้นทุนสินค้าโดยอัตโนมัติ
2. นับผลผลิตที่ได้จริง ก่อนเลือกจำนวนแพ็กมาหาร
ถ้าคาดว่าจะผลิตได้ 20,000 แพ็ก เงิน 130,000 บาทจะเฉลี่ยได้ 6.50 บาทต่อแพ็ก แต่เมื่อผลิตจริงได้ 17,000 แพ็ก ตัวหารลดลง ต้นทุนเฉลี่ยแบบให้แพ็กดีรับทั้งหมดจึงเพิ่มเป็นประมาณ 7.65 บาท หรือสูงขึ้นราว 18%
ในตัวอย่าง ผลผลิตจากสวน 10,000 กิโลกรัมผ่านการรับเข้า คัด ตัดแต่ง และบรรจุ จนได้แพ็กดีรวม 8,500 กิโลกรัม เท่ากับ 17,000 แพ็ก ขนาด 500 กรัม

น้ำหนักที่ไม่ได้อยู่ในแพ็กดีต้องแยกให้ได้ว่าเป็นของตกเกรด ผลพลอยได้ ของเสีย ของค้างระหว่างงาน หรือส่วนต่างที่ยังต้องตรวจ ไม่ถือว่าน้ำหนักที่ลดลงทั้งหมดเป็นของเสีย การคำนวณต้นทุนจึงต้องใช้ทั้งจำนวนแพ็กจริงและรายการผลผลิตอื่นที่เกิดขึ้น
3. แบ่งต้นทุนร่วม แล้วบวกต้นทุนเฉพาะแพ็กดี
เพื่อให้เห็นวิธีคิด สมมติใช้สัดส่วนจัดสรรต้นทุนร่วมให้แพ็กดี 95% และของตกเกรดกับผลพลอยได้รวม 5% สัดส่วนนี้ใช้สาธิตเท่านั้น ไม่ใช่เกณฑ์มาตรฐานของธุรกิจผักผลไม้
ขั้นคำนวณ | ผลลัพธ์ |
|---|---|
ต้นทุนร่วมทั้งล็อต | 120,000 บาท |
ส่วนของแพ็กดี 95% | 114,000 บาท |
ส่วนของของตกเกรดและผลพลอยได้รวม 5% | 6,000 บาท |
บวกบรรจุภัณฑ์เฉพาะแพ็กดี | 10,000 บาท |
ต้นทุนที่จัดสรรให้แพ็กดี | 124,000 บาท |
ต้นทุนต่อแพ็กดี | 124,000 ÷ 17,000 = ประมาณ 7.29 บาท |
เมื่อตรวจกลับ ต้นทุนแพ็กดี 124,000 บาทรวมกับต้นทุนผลผลิตอื่น 6,000 บาท ยังเท่ากับเงินต้นทุนรวม 130,000 บาท การจัดสรรไม่ได้ทำให้เงินที่จ่ายลดลง แต่ทำให้เห็นว่าสินค้าแต่ละชนิดรับต้นทุนเท่าไร
ดังนั้น 7.65 บาทคือกรณีให้แพ็กดีรับต้นทุนทั้งหมด ส่วน 7.29 บาทคือผลจากสมมติฐานจัดสรรในตัวอย่างนี้ ตัวเลขที่จะใช้จริงต้องมาจากปริมาณผลผลิตและนโยบายต้นทุนของกิจการ
ในการใช้งานจริง อาจพิจารณาฐานน้ำหนักหรือมูลค่าขายตามความเหมาะสม ต้องแยกต้นทุนเฉพาะก่อน และแบ่งต้นทุนของผลผลิตอื่นต่อให้แต่ละชนิด หลักเกณฑ์ควรสมเหตุสมผลและใช้สม่ำเสมอ ไม่จำเป็นต้องได้สัดส่วน 95:5 เท่ากันทุกล็อต
4. อย่าสับสนการแบ่งต้นทุนกับ AVCO และ FIFO
เรื่องที่ต้องตัดสินใจ | คำถามที่ตอบ |
|---|---|
การจัดสรรต้นทุนร่วม | แพ็กดี ของตกเกรด และผลพลอยได้ควรรับต้นทุนอย่างละเท่าไร |
AVCO - ต้นทุนเฉลี่ยถ่วงน้ำหนัก | สินค้าชนิดเดียวกันมีต้นทุนเฉลี่ยเท่าไรเพื่อใช้คำนวณมูลค่าและต้นทุนเบิกจ่าย |
FIFO - ต้นทุนเข้าก่อนออกก่อน | จะนำต้นทุนจากชั้นต้นทุนที่เข้าก่อนมาใช้กับปริมาณเบิกจ่ายอย่างไร |
Odoo รองรับ AVCO และ FIFO การเลือกต้องสอดคล้องกับนโยบายบัญชีและกระบวนการของกิจการ ส่วนการหยิบสินค้าที่ใกล้หมดอายุก่อน หรือ FEFO เป็นกติกาหยิบสินค้าอีกเรื่องหนึ่ง
5. ต้องบันทึกข้อมูลอะไรใน Odoo จึงหาต้นทุนได้
จุดบันทึก | ข้อมูลที่ต้องได้ | ฐานมาตรฐานของ Odoo |
|---|---|---|
รับซื้อและรับเข้า | ราคาซื้อ ปริมาณรับจริง และแหล่งที่มา | Purchase และ Inventory |
คัด แปรรูป และบรรจุ | วัตถุดิบที่ใช้ แพ็กดี ผลผลิตอื่น และปริมาณจริง | Manufacturing และการตั้งค่าผลพลอยได้รวมถึงสัดส่วนต้นทุน |
ตัดของเสีย | ปริมาณที่ต้องทิ้ง โดยจำแนกสาเหตุตามกระบวนการของกิจการ | Scrap |
ต้นทุนเพิ่มเติม | ค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้อง เช่น ค่าขนส่งขาเข้า | Landed Costs สำหรับสินค้าที่ใช้ AVCO หรือ FIFO ตามเงื่อนไขระบบ |
ต้องทดสอบว่าข้อมูลและการตั้งค่าให้ผลต้นทุนตรงกับนโยบายที่ตกลงไว้ การมีใบผลิตหรือเลขล็อตเพียงอย่างเดียวไม่ได้ยืนยันว่าต้นทุนทุกส่วนถูกจัดสรรครบแล้ว
หากต้องเทียบใบชั่งหลายจุด เชื่อมเครื่องชั่ง หรือทำรายงานผลผลิตเฉพาะกิจการ ต้องประเมินการตั้งค่า การเชื่อมต่อ และการพัฒนาเพิ่มเติม CodeGears ยังไม่มีงานพัฒนาเฉพาะสำหรับลูกค้ากลุ่มนี้ที่จะนำมาอ้างเป็นระบบพร้อมใช้ จึงเริ่มจากล็อตตัวอย่างและขอบเขตที่ธุรกิจต้องการจริง
ก่อนใช้ต้นทุนตั้งราคาและลงบัญชี
ใช้หลักเกณฑ์การจัดสรรอย่างสม่ำเสมอ โดยให้ผู้ทำบัญชีตรวจฐานต้นทุนและวิธีที่เหมาะกับกิจการ ตัวเลขต้นทุนต่อแพ็กยังต้องพิจารณาร่วมกับค่าขาย ค่าใช้จ่ายอื่น และกำไรที่ต้องการก่อนตั้งราคาขาย
หากสินค้าเริ่มช้ำหรือราคาตก ต้องพิจารณามูลค่าสุทธิที่จะได้รับตามมาตรฐานบัญชีที่กิจการใช้ เช่น ต้นทุน 7 บาท คาดว่าขายได้ 5 บาท แต่ยังมีต้นทุนที่ต้องจ่ายเพิ่มเพื่อให้ขายได้ 1 บาท มูลค่าสุทธิคือ 4 บาท ส่วนความสูญเสียผิดปกติ เช่น ห้องเย็นขัดข้อง ต้องพิจารณาเป็นค่าใช้จ่ายแยกจากต้นทุนสินค้าคงเหลือ
สำหรับบริษัทหรือห้างหุ้นส่วนนิติบุคคล การเปลี่ยนหลักเกณฑ์คำนวณราคาทุนสินค้าคงเหลือเพื่อภาษีเงินได้ต้องพิจารณาการขออนุมัติตามมาตรา 65 ทวิ (6) จึงควรหารือกับผู้ทำบัญชีก่อนเปลี่ยนวิธีในโปรแกรม ส่วนการหักรายจ่ายและการปรับลดมูลค่าทางภาษีต้องตรวจเงื่อนไขแยกจากบัญชี
เริ่มหาต้นทุนจากสินค้าหนึ่งล็อต
นำยอดซื้อ ค่าใช้จ่าย ใบคัด และผลบรรจุจริงของล็อตเดียวกันมาวางคู่กัน หากยังตอบไม่ได้ว่าต้นทุนส่วนใดเป็นของสินค้าใด นั่นคือจุดที่ควรเริ่มออกแบบข้อมูลและกติกาต้นทุนร่วมกับฝ่ายบัญชีและทีมหน้างาน
บทความโดย คุณเมธี มีแต้ม - ที่ปรึกษา ERP, CodeGears



